Conhecimento básico de chapeamento de terminal de conector

1. Definição: Galvanoplastia: é um tipo de processo de eletrodeposição de metal, que se refere a íons de metal simples ou íons complexos descarregados na superfície do sólido (condutor ou semicondutor) por método eletroquímico para reduzir a átomos de metal fixados na superfície do eletrodo , obtendo assim um processo de camada de metal.

2. Objetivo A galvanoplastia muda a aparência da superfície sólida mudando as características da superfície sólida, melhorando a resistência à corrosão, resistência à abrasão, aumentando a dureza e fornecendo propriedades de superfície especiais, como luz, eletricidade, magnetismo e calor.

3. Introdução ao conhecimento de galvanoplastia de terminais A maioria dos conectores eletrônicos requer tratamento de superfície nos terminais, o que geralmente se refere à galvanoplastia. Há duas razões principais: uma é proteger o material da base da palheta do terminal da corrosão; a outra é otimizar o desempenho da superfície terminal, estabelecer e manter a interface de contato entre os terminais, especialmente o controle do filme. Em outras palavras, é mais fácil conseguir o contato metal com metal.

Previna a corrosão:

A maioria das palhetas do conector é feita de liga de cobre e geralmente está corroída no ambiente de serviço, como oxidação, sulfeto, etc. O chapeamento terminal serve para isolar a palheta do ambiente para evitar corrosão. O material de revestimento, é claro, não irá corroer, pelo menos no ambiente de aplicação.

Otimização de superfície:

A otimização do desempenho da superfície terminal pode ser alcançada de duas maneiras. Um deles é o projeto do conector para estabelecer e manter uma interface de contato de terminal estável. A segunda é estabelecer contato metálico, exigindo que qualquer camada de filme de superfície seja inexistente ou seja quebrada durante a inserção. Não há diferença entre as duas formas de camada de filme e fissuração da camada de filme, que é a diferença entre o chapeamento de metais preciosos e o chapeamento de metais não preciosos.

O chapeamento de metais nobres, como ouro, paládio e suas ligas, é inerte e não possui filme próprio. Portanto, para estes tratamentos de superfície, o contato metálico é&automático &. O que devemos considerar é como manter a superfície do terminal" nobre" ;, livre de fatores externos como poluição, difusão de substrato, corrosão terminal, etc.

Galvanoplastia não metálica, especialmente estanho e chumbo e suas ligas, cobrem uma camada de filme de óxido, mas quando inserido, o filme de óxido é facilmente quebrado e uma área de contato metálico é estabelecida.

(1) Galvanoplastia terminal de metal nobre A galvanoplastia terminal de metal nobre refere-se ao metal precioso que cobre a superfície da camada inferior, que geralmente é de níquel. Espessura geral do revestimento do conector: 15 ~ 50u ouro, 50 ~ 100u níquel. A galvanoplastia de metais preciosos comumente usada inclui ouro, paládio e suas ligas.

O ouro é um material de galvanoplastia ideal para Z, com excelentes propriedades de condutividade elétrica e térmica. Na verdade, é anticorrosivo em qualquer ambiente. Devido a essas vantagens, em conectores para aplicações que requerem alta confiabilidade, o revestimento principal é o ouro, mas o custo do ouro é muito alto.

O paládio também é um metal precioso, mas em comparação com o ouro, tem alta resistência elétrica, baixa transferência de calor e baixa resistência à corrosão, mas tem vantagens na resistência ao atrito. Geralmente, a liga de paládio e níquel (80-20) é usada no terminal do conector (POST).

Os seguintes itens devem ser considerados ao projetar o revestimento de metal precioso:

uma. Porosidade Durante o processo de galvanoplastia, o ouro forma nucleados em várias manchas expostas na superfície. Esses núcleos continuam a aumentar e se espalhar na superfície. Após Z, essas ilhas (objetos isolados) colidem entre si para cobrir completamente a superfície, formando uma superfície porosa galvanizada. A porosidade do revestimento de ouro tem uma certa relação com a espessura do revestimento. Abaixo de 15u, a porosidade aumenta rapidamente, acima de 50u, a porosidade é muito baixa e a taxa real de diminuição pode ser ignorada. É por isso que a espessura do metal precioso galvanizado está geralmente na faixa de 15 ~ 50u. A porosidade também está relacionada a defeitos do substrato, como inclusões, laminados, marcas de estampagem, limpeza de estampagem inadequada e lubrificação incorreta.

b. O desgaste da superfície de revestimento do terminal também fará com que o substrato seja exposto. O desgaste ou a vida útil da superfície galvanizada depende de duas características do tratamento da superfície: coeficiente de atrito e dureza. A dureza aumenta, o coeficiente de atrito diminui e a vida útil do tratamento de superfície aumenta.

O ouro em galvanoplastia é geralmente ouro duro, contendo um ativador de endurecimento, entre os quais Co (cobalto) é um agente de endurecimento comum para Z, que pode melhorar a resistência ao desgaste do ouro.

A escolha da galvanoplastia de paládio-níquel pode melhorar muito a resistência à abrasão e a vida útil do revestimento de metal precioso. Geralmente, a liga de paládio-níquel de 20 ~ 30u é coberta com revestimento de ouro 3u, que tem boa condutividade elétrica e alta resistência ao desgaste.

c. Camada inferior de níquel A camada inferior de níquel é o principal fator a ser considerado para o revestimento de metais preciosos. Ele fornece várias funções importantes para garantir a integridade da interface de contato do terminal.

Através da superfície de óxido positivo, o níquel fornece uma camada de isolamento eficaz, bloqueando o substrato e pequenos orifícios, reduzindo assim o potencial de corrosão dos pequenos orifícios; e fornecer uma camada dura sob a camada de revestimento de metal nobre. A camada de suporte, melhorando assim a vida útil do revestimento. Que tipo de espessura é apropriada? Quanto mais espessa a camada inferior de níquel, menor o desgaste, mas considerando o custo e a aspereza da superfície de controle, a espessura é geralmente 50 ~ 100u.

(2) Chapeamento de metais não preciosos O chapeamento de metais não preciosos é diferente dos metais preciosos por apresentarem sempre um certo número de camadas superficiais. Uma vez que o objetivo do conector é fornecer e manter uma interface de contato metálica, a existência dessas camadas deve ser considerada. De um modo geral, para a galvanoplastia de metais não preciosos, a força de avanço deve ser alta o suficiente para destruir o filme e manter o terminal A integridade da interface de contato. O efeito de esfregar também é muito importante para a superfície do terminal que contém a camada de filme.